스마트 에너지 저장 및 전기차 충전 시스템
An integrated system combining energy storage, solar power, and EV fast charging. Enables intelligent energy scheduling and supports green energy efficiency for electric vehicle infrastructure.


출력 전압: DC 200V - 750V
에너지 용량: 61kWh
치수 크기: 1580 × 965 × 1050 mm
무게: ~840kg
애플리케이션

Combines solar power, buffer storage, and intelligent EV charging to deliver zero-carbon energy solutions.

Dynamically balances charging loads from electric forklifts to reduce peak demand charges.

AI-powered scheduling enables multi-port fast charging while easing grid expansion pressure.

Smart management of second-life batteries extends overall battery lifecycle value.

Off-peak charging aligned with fleet dispatch curves cuts operational costs by up to 30%.

Aggregates distributed energy storage for grid participation and generates additional revenue through energy trading.
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Facebook이 누구이며 무엇을 지향하는지에 대한 포괄적인 인사이트를 얻으세요. 세심한 정확성을 자랑하는 저희의
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Custom sample within 7 days with R&D capabilities.
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Production Flow of Commercial &Industrial Energy Battery

Verify all incoming cell parameters to ensure they meet quality standards and determine whether the cells are suitable for subsequent production.

Test and classify cells based on open-circuit voltage (OCV) and internal resistance parameters.

Remove dirt, dust, and surface impurities from cells to ensure a clean surface condition for assembly.

Stack cells in sequence to form modules, apply compression, and install steel bands at the top and bottom of the module.

Install insulated busbar plates onto the module, then perform laser welding and inspect weld quality.

Assemble sampling wire harnesses sequentially, perform laser welding, and conduct visual inspection to ensure welding and assembly quality.

Conduct performance testing on the module to evaluate whether it meets all required technical specifications.

Pre-process components including the connector mounting plate, maintenance cover seal strips, and mounting brackets.

Clean the battery enclosure to remove dust, debris, and other contaminants, keeping both the interior and exterior clean.

Place the module into the enclosure and arrange the wire harnesses neatly to ensure an orderly layout.
Conduct end-of-line testing to verify overall performance and ensure compliance with product standards.

Position and install the top cover securely to complete final assembly.

Perform airtightness testing on the enclosure to verify sealing integrity, followed by final offline product inspection to confirm full compliance with release criteria.
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테스트 프로세스
공정 및 인증
인증은 헤리윈의 가장 큰 강점입니다.
모든 시장의 요구 사항을 충족하며, 소스 공장은 품질을 보장하기 위해 완전한 인증을 받았습니다.

























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자주 묻는 질문
It depends on your electricity consumption and the local peak-valley price gap. In most cases, the system recoups its cost through peak-valley arbitrage and reduced outage losses. For example, in regions like the Pearl River Delta with 10kV dual-rate tariffs, a “two charges, two discharges per day” strategy can achieve full payback within 3 years, followed by 5–9 years of pure electricity cost savings.
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