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배터리 셀

Battery cell is the smallest energy unit of the battery system, realizing the storage and release of electric energy through electrochemical reactions. Its performance directly determines the energy density, life and safety of the battery module and system, which can be categorized into lithium ternary (NCM/NCA), lithium iron phosphate (LFP), lithium cobalt oxide (LCO), Lithium manganese iron phosphate(LTO) and other types according to the material system.

F13165245H 3.2V 50Ah LFP

Maximum continuous discharge: 0.5C

Maximum continuous charging: 0.5C

Cycle life: ≥ 2000 times

Cell weight:~970g

P88110165KV 3.85V 24Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 500 times

Cell weight:~400g

P1345135KH 3.8V 8.5Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 300 times

Cell weight:~160g

P1243126KV 3.85V 8.5Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 500 times

Cell weight:~130g

P1245135KH 3.8V 8Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 300 times

Cell weight:~150g

P1143126KH 3.8V 7.5Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 500 times

Cell weight:~125g

T9045135Z 3.7V 5Ah

Maximum continuous discharge: 40C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 400 times

Cell weight:~105g

T12105212GH 3.8V 30Ah

Maximum continuous discharge: 15C

Maximum continuous charging: 4C

Cycle life: ≥ 750 times

Cell weight:~530g

제품 카테고리

드론 배터리

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농업용 드론 살포

Crop spraying operations requiring extended flight time, fast charging, and support for frequent takeoffs/landings in high-intensity environments.

Drone-Surveillance-Inspection-1

Drone Surveillance & Inspection

Environmental monitoring, security patrols, or equipment checks; requires weather-resistant operation and persistent endurance.

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홈 에너지 스토리지

Stores solar/grid power for household use, prioritizing safety and stable long-term charge/discharge cycles.

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Electric Forklift Power

Replaces lead-acid batteries for longer runtime and rapid charging in warehouse logistics.

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Electric Vehicle Power

High-density battery cells provide longer range and ultra-fast charging to optimize EV efficiency and quickly replenish power.

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맞춤형 솔루션

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엔드투엔드 제어 생산 및 테스트

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창고 입고 및 배송

헤레윈 팩토리 살펴보기: 품질의 원천

2019년에 설립된 심천 자윈 타임 테크놀로지는 배터리 업계에서 20년 이상의 폭넓은 경험을 가진 설립 및 운영 팀의 지원을 받고 있습니다. 고성능 리튬 이온 폴리머 배터리의 개발 및 생산을 전문으로 합니다.
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효율적인 생산으로 최단 25일 이내에 배송합니다.

배터리 셀의 생산 흐름

Mixing

1단계: 믹싱

활성 물질, 바인더 및 용매를 균일한 슬러리로 혼합하여 일관된 전기 화학적 성능을 보장합니다.

Coating

2단계: 코팅

최적의 에너지 밀도를 위해 정밀한 두께 제어를 통해 슬러리를 금속 호일(양극/음극)에 퍼뜨립니다.

Drying

3단계: 건조

코팅된 전극에서 용매를 제거하여 재료 접착력을 안정화하고 균열을 방지합니다.

Coating&Winding

4단계: 코팅 및 와인딩

양극/음극 층을 분리막과 결합하여 컴팩트한 젤리롤 구조로 감습니다.

Pressuring Film

5단계 : 필름 누르기

전극을 압축하여 밀도와 전도도를 높이는 동시에 이온 흐름을 위한 다공성을 유지합니다.

Making Film

6단계: 필름 만들기

배터리 셀 사양에 맞게 전극을 정밀한 치수로 다듬습니다.

Stacking

7단계: 스태킹

양극/분리막/음극 레이어를 Z-폴드 패턴으로 정렬하여 공간 효율성을 극대화합니다.

Welding

8단계: 용접

레이저 용접으로 전극 탭을 결합하여 저항을 최소화하고 전류 안정성을 보장합니다.

Encapsulation

9단계: 캡슐화

알루미늄 플라스틱 필름으로 셀을 밀봉하여 습기, 먼지, 기계적 스트레스로부터 보호합니다.

Baking

10단계: 베이킹

진공 상태에서 세포의 잔류 수분을 제거하여 전해질 저하를 방지합니다.

Injection

11단계: 주입

전극 간 이온 이동을 위해 전해질을 세포에 채워 넣습니다.

Charging

12단계: 충전

초기 충전으로 셀을 활성화하여 안정적인 고체-전해질 인터페이스(SEI)를 형성합니다.

Extracting Air

13단계: 공기 추출

셀에서 가스를 배출하여 에어 포켓을 제거하고 전해질이 완전히 침투할 수 있도록 합니다.

Charging and Discharging

14단계: 충전 및 방전

최종 조립 전에 셀을 순환하여 성능을 안정화하고 결함을 선별합니다.

Testing

15단계: 테스트

엄격한 프로토콜에 따라 용량, 임피던스 및 안전(예: 과충전, 단락)을 검증합니다.

Assembling

16단계: 조립

BMS, 배선 및 열 관리 시스템을 통해 셀을 모듈 또는 팩에 통합합니다.

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생산 세부 정보 및 제조 공정에 대해 자세히 알아보기

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테스트 프로세스

battery charging and discharging protection box

배터리 충전 및 방전 보호 박스

voltage testing

전압 테스트

vibration testing machine

진동 테스트 기계

thermal shock test chamber

열충격 시험 챔버

salt spray testing machine

염수 분무 시험기

powder compaction density meter

분말 압축 밀도 측정기

fluorescence analyzer

형광 분석기

drop testing machine

낙하 테스트 머신

battery squeezing needle testing machine

배터리 압착 바늘 테스트 기계

battery short-circuit testing machine

배터리 단락 테스트 기계

battery compression testing machine

배터리 압축 테스트 기계

공정 및 인증

인증은 헤리윈의 가장 큰 강점입니다.
모든 시장의 요구 사항을 충족하며, 소스 공장은 품질을 보장하기 위해 완전한 인증을 받았습니다.

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자주 묻는 질문

What distinguishes Li-ion polymer cells from traditional lithium batteries?

Li-ion polymer cells utilize gel polymer electrolyte technology, offering key differences compared to traditional liquid lithium batteries:

Electrolyte Composition

Hybrid gel polymer + liquid electrolyte (vs. pure liquid electrolyte in traditional cells).

Safety Improvements

60% lower leakage risk and 40% reduced combustion potential.

Structural Advantages

30% smaller volume, 20% lighter weight, and support for flexible/custom shapes.

Performance Metrics

에너지 밀도: 170-350 Wh/kg
(Traditional liquid: 160-170 Wh/kg; Semi-solid energy storage series: 170-190 Wh/kg; High-density semi-solid series: 300-350 Wh/kg).
Charging Efficiency: 50% faster than traditional batteries.
주기 수명: ≥2,000 cycles.

What are the core advantages of polymer cells?

Safety
- Passes nail penetration and crush tests.
- Stable operation at 70-80°C (158-176°F).
- UL/CE certified.
Charging Performance
- 30-minute fast charging (up to 80% capacity).
- Compatible with mainstream fast-charging protocols.
Sustainability
- ≥2,000-cycle lifespan.
- 95% material recyclability rate.
Compact Design
- 30% smaller size and 20% lighter weight vs. traditional cells.

Where are polymer cells commonly used?

Mainstream Applications

Consumer Electronics: Smartphones, TWS earbuds (prioritizing slim designs + fast charging).
New Energy Vehicles: Power batteries (20% range increase), flexible in-car displays.
Industrial Energy Storage: Residential energy storage systems (safety + longevity), backup power units.

Emerging Applications

IoT sensors (flexible integration), vaping devices (miniaturization), wearables.

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