Commercial and industrial energy storage
Gewerbliche und industrielle Energiespeicherung
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Energiespeicherung zu Hause
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Drohnen
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Telekommunikations-Backup-Stromversorgung
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Langsam fahrende Elektrofahrzeuge
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Wohnmobil-Strom
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Gabelstapler
Lead To Lithium Conversion
Umwandlung von Blei in Lithium

Akku-Zellen

Battery cell is the smallest energy unit of the battery system, realizing the storage and release of electric energy through electrochemical reactions. Its performance directly determines the energy density, life and safety of the battery module and system, which can be categorized into lithium ternary (NCM/NCA), lithium iron phosphate (LFP), lithium cobalt oxide (LCO),ย  Lithium manganese iron phosphate(LTO) and other types according to the material system.

Battery-Cells-1
P1345135KH 3.8V 8.5Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: โ‰ฅ 300 times

Cell weight:~160g

P1243126KV 3.85V 8.5Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: โ‰ฅ 500 times

Cell weight:~130g

P1245135KH 3.8V 8Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: โ‰ฅ 300 times

Cell weight:~150g

P1143126KH 3.8V 7.5Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: โ‰ฅ 500 times

Cell weight:~125g

T9045135Z 3,7V 5Ah

Maximum continuous discharge: 40C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: โ‰ฅ 400 times

Cell weight:~105g

T12105212GH 3.8V 30Ah

Maximale Dauerentladung: 15C

Maximum continuous charging: 4C

Cycle life: โ‰ฅ 750 times

Cell weight:~530g

T11105212GH 3.8V 25Ah

Maximum continuous discharge:15C

Maximum continuous charging: 4C

Cycle life: โ‰ฅ 750 times

Cell weight:~455g

T9280215SH 3,8V 20Ah

Maximum continuous discharge: 20C

Maximum continuous charging: 4C

Cycle life: โ‰ฅ 300 times

Cell weight:~355g

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Anwendungen

Agricultural-Drone-Spraying
Landwirtschaftliches Drohnenspritzen

Crop spraying operations requiring extended flight time, fast charging, and support for frequent takeoffs/landings in high-intensity environments.

Drone-Surveillance-Inspection-1
Drone Surveillance & Inspection

Environmental monitoring, security patrols, or equipment checks; requires weather-resistant operation and persistent endurance.

Home-Energy-Storage_
Energiespeicherung zu Hause

Stores solar/grid power for household use, prioritizing safety and stable long-term charge/discharge cycles.

Electric-Forklift-Power
Electric Forklift Power

Replaces lead-acid batteries for longer runtime and rapid charging in warehouse logistics.

Electric-Vehicles-scaled_
Electric Vehicle Power

High-density battery cells provide longer range and ultra-fast charging to optimize EV efficiency and quickly replenish power.

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MaรŸgeschneiderte exklusive Batterieplรคne! Professionelle Ingenieure planen individuelle Batterieprogramme.

Maximieren Sie die Wirkung von Drohnen mit unseren maรŸgeschneiderten Batterielรถsungen

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Antrรคge vorschlagen
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End-to-End-kontrollierte Produktion und Prรผfung
Warehouse-and-shipped-out
Lager und Versand

Entdecken Sie die Herewin Factory: Die Quelle der Qualitรคt

Das 2019 gegrรผndete Unternehmen Shenzhen Jarwin Time Technology Co., Ltd. wird von einem Grรผndungs- und Betriebsteam mit รผber 20 Jahren Erfahrung in der Batterieindustrie unterstรผtzt. Das Unternehmen ist auf die Entwicklung und Produktion von Hochleistungs-Lithium-Ionen-Polymer-Batterien spezialisiert.
Gewinnen Sie einen umfassenden Einblick in das, was wir sind und wofรผr wir stehen. Erforschen Sie die akribische Prรคzision unserer
Produktionslinien, das effiziente Management unserer Fabriken und das echte Feedback unserer zufriedenen Kunden,
werden Sie sehen, wie wir bei jedem Schritt des Prozesses fรผr Spitzenleistungen sorgen

Verschiedene Dienste fรผr Kunden mit unterschiedlichen Mustern

FรœR OFFLINE-KUNDEN

Flexible Lieferzeiten

Verlรคssliche Liefertermine und Unterstรผtzung bei der Lagerhaltung.

Hohe Kosten-Wirksamkeit

Wettbewerbsfรคhige Preise zur Maximierung des Gesamtwerts.

GroรŸe Produktauswahl

Vielfรคltige Mรถglichkeiten, um alle Marktsegmente zu bedienen.

FรœR ONLINE-KUNDEN

Niedriges MOQ

Flexible MOQ mit gemischten Produktoptionen.

Benutzerdefiniertes Logo

Personalisierte Logoanpassung fรผr kleine Chargen.

Marketing-Paket aus einer Hand

Stellen Sie hochwertige Bilder und Videos zur Verfรผgung, um die Verkaufszahlen zu steigern.

FรœR MARKENKUNDEN

Regionale Exklusivrechte

Alle Ressourcen und Fรคhigkeiten von herewin zur Verfรผgung stellen

R&D Resources

Custom sample within 7 days with R&D capabilities.

Schnelle Lieferung

Effiziente Produktion und Versand innerhalb von hรถchstens 25 Tagen.

Produktionsablauf von Batteriezellen

Mixingโ€‹
Schritt 1: Mischen

Mischt aktive Materialien, Bindemittel und Lรถsungsmittel zu einer einheitlichen Aufschlรคmmung, um eine gleichmรครŸige elektrochemische Leistung zu gewรคhrleisten.

Coating
Schritt 2: Beschichtung

Verteilt die Aufschlรคmmung auf Metallfolien (Anode/Kathode) mit prรคziser Dickenkontrolle fรผr optimale Energiedichte.

Drying
Schritt 3: Trocknen

Entfernt Lรถsungsmittel von beschichteten Elektroden, um die Materialhaftung zu stabilisieren und Rissbildung zu verhindern.

Coating&Winding
Schritt 4: Beschichtung und Wicklung

Kombiniert Anoden-/Kathodenschichten mit Separatoren und wickelt sie zu einer kompakten Jellyroll-Struktur.

Pressuring Film
Schritt 5: Film pressen

Komprimiert Elektroden, um die Dichte und Leitfรคhigkeit zu erhรถhen und gleichzeitig die Porositรคt fรผr den Ionenfluss zu erhalten.

Making Filmโ€‹
Schritt 6: Film drehen

Schneidet die Elektroden auf genaue Abmessungen zu, um sie an die Spezifikationen der Batteriezellen anzupassen.

Stacking
Schritt 7: Stapeln

Richtet Anoden-/Separator-/Kathodenschichten in einem Z-fรถrmigen Muster aus, um die Raumeffizienz zu maximieren.

Welding
Schritt 8: SchweiรŸen

Verbindet Elektrodenzungen durch LaserschweiรŸen, um den Widerstand zu minimieren und Stromstabilitรคt zu gewรคhrleisten.

Encapsulationโ€‹
Schritt 9: Verkapselung

Versiegelt die Zellen in einer Aluminium-Kunststoff-Folie zum Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und mechanischer Belastung.

Baking
Schritt 10: Backen

Entfernt unter Vakuum die Restfeuchtigkeit aus den Zellen, um den Elektrolytabbau zu verhindern.

Injection
Schritt 11: Injektion

Fรผllt Elektrolyt in die Zellen, um den Ionentransport zwischen den Elektroden zu ermรถglichen.

Charging
Schritt 12: Aufladen

Aktiviert Zellen bei der ersten Aufladung, um eine stabile Festkรถrper-Elektrolyt-Grenzflรคche (SEI) zu bilden.

Extracting Airโ€‹
Schritt 13: Absaugen der Luft

Evakuiert Gas aus den Zellen, um Lufteinschlรผsse zu beseitigen und die vollstรคndige Durchdringung des Elektrolyts zu gewรคhrleisten.

Charging and Dischargingโ€‹
Schritt 14: Aufladen und Entladen

Er zykliert die Zellen, um die Leistung zu stabilisieren und Defekte vor der Endmontage auszusieben.

Testing
Schritt 15: Prรผfung

Validierung von Kapazitรคt, Impedanz und Sicherheit (z. B. รœberladung, Kurzschluss) nach strengen Protokollen.

Assemblingโ€‹
Schritt 16: Zusammenbau

Integriert Zellen in Module oder Packs mit BMS, Verkabelung und Wรคrmemanagementsystemen.

MEHR DETAILS ERFAHREN

Erfahren Sie mehr รผber Produktionsdetails und den Herstellungsprozess

Prรผfverfahren

Messe&Zertifizierung

Zertifizierungen sind die grรถรŸte Stรคrke von herewin.
Erfรผllt die Anforderungen aller Mรคrkte, und die Ursprungsbetriebe sind vollstรคndig zertifiziert, um die Qualitรคt zu gewรคhrleisten.

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FAQs

What distinguishes Li-ion polymer cells from traditional lithium batteries?

Li-ion polymer cells utilize gel polymer electrolyte technology, offering key differences compared to traditional liquid lithium batteries:

Electrolyte Composition

  • Hybrid gel polymer + liquid electrolyte (vs. pure liquid electrolyte in traditional cells).

Safety Improvements

  • 60% lower leakage risk and 40% reduced combustion potential.

Structural Advantages

  • 30% smaller volume, 20% lighter weight, and support for flexible/custom shapes.

Performance Metrics

  • Energy Density: 170-350 Wh/kg
    (Traditional liquid: 160-170 Wh/kg; Semi-solid energy storage series: 170-190 Wh/kg; High-density semi-solid series: 300-350 Wh/kg).

  • Charging Efficiency: 50% faster than traditional batteries.

  • Zyklus Leben: โ‰ฅ2,000 cycles.

What are the core advantages of polymer cells?
  1. Sicherheit

    • Passes nail penetration and crush tests.

    • Stable operation at 70-80ยฐC (158-176ยฐF).

    • UL/CE certified.

  2. Charging Performance

    • 30-minute fast charging (up to 80% capacity).

    • Compatible with mainstream fast-charging protocols.

  3. Sustainability

    • โ‰ฅ2,000-cycle lifespan.

    • 95% material recyclability rate.

  4. Kompakte Bauweise

    • 30% smaller size and 20% lighter weight vs. traditional cells.

Where are polymer cells commonly used?

Mainstream Applications

  • Consumer Electronics: Smartphones, TWS earbuds (prioritizing slim designs + fast charging).

  • New Energy Vehicles: Power batteries (20% range increase), flexible in-car displays.

  • Industrial Energy Storage: Residential energy storage systems (safety + longevity), backup power units.

Emerging Applications

  • IoT sensors (flexible integration), vaping devices (miniaturization), wearables.

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