...

Akku-Zellen

Battery cell is the smallest energy unit of the battery system, realizing the storage and release of electric energy through electrochemical reactions. Its performance directly determines the energy density, life and safety of the battery module and system, which can be categorized into lithium ternary (NCM/NCA), lithium iron phosphate (LFP), lithium cobalt oxide (LCO),  Lithium manganese iron phosphate(LTO) and other types according to the material system.

Battery-Cells-1
F13165245H 3.2V 50Ah LFP

Maximum continuous discharge: 0.5C

Maximum continuous charging: 0.5C

Cycle life: ≥ 2000 times

Cell weight:~970g

P88110165KV 3.85V 24Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 500 times

Cell weight:~400g

P1345135KH 3.8V 8.5Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 300 times

Cell weight:~160g

P1243126KV 3.85V 8.5Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 500 times

Cell weight:~130g

P1245135KH 3.8V 8Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 300 times

Cell weight:~150g

P1143126KH 3.8V 7.5Ah

Maximum continuous discharge: 10C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 500 times

Cell weight:~125g

T9045135Z 3,7V 5Ah

Maximum continuous discharge: 40C

Maximum continuous charging: 2C

Cycle life: ≥ 400 times

Cell weight:~105g

T12105212GH 3.8V 30Ah

Maximale Dauerentladung: 15C

Maximum continuous charging: 4C

Cycle life: ≥ 750 times

Cell weight:~530g

Produkte Kategorien
Kostenloses Angebot einholen
Kontaktformular Demo (#3)

Anwendungen

Agricultural-Drone-Spraying
Landwirtschaftliches Drohnenspritzen

Crop spraying operations requiring extended flight time, fast charging, and support for frequent takeoffs/landings in high-intensity environments.

Drone-Surveillance-Inspection-1
Drone Surveillance & Inspection

Environmental monitoring, security patrols, or equipment checks; requires weather-resistant operation and persistent endurance.

Home-Energy-Storage_
Energiespeicherung zu Hause

Stores solar/grid power for household use, prioritizing safety and stable long-term charge/discharge cycles.

Electric-Forklift-Power
Electric Forklift Power

Replaces lead-acid batteries for longer runtime and rapid charging in warehouse logistics.

Electric-Vehicles-scaled_
Electric Vehicle Power

High-density battery cells provide longer range and ultra-fast charging to optimize EV efficiency and quickly replenish power.

FREIES DESIGN

Maßgeschneiderte exklusive Batteriepläne! Professionelle Ingenieure planen individuelle Batterieprogramme.

Maximieren Sie die Wirkung von Drohnen mit unseren maßgeschneiderten Batterielösungen

EES-Propose-Requests
Anträge vorschlagen
Customized-Solution
Maßgeschneiderte Lösungen
End-to-End-Controlled-Production-Testing
End-to-End-kontrollierte Produktion und Prüfung
Warehouse-and-shipped-out
Lager und Versand

Entdecken Sie die Herewin Factory: Die Quelle der Qualität

Das 2019 gegründete Unternehmen Shenzhen Jarwin Time Technology Co., Ltd. wird von einem Gründungs- und Betriebsteam mit über 20 Jahren Erfahrung in der Batterieindustrie unterstützt. Das Unternehmen ist auf die Entwicklung und Produktion von Hochleistungs-Lithium-Ionen-Polymer-Batterien spezialisiert.
Gewinnen Sie einen umfassenden Einblick in das, was wir sind und wofür wir stehen. Erforschen Sie die akribische Präzision unserer
Produktionslinien, das effiziente Management unserer Fabriken und das echte Feedback unserer zufriedenen Kunden,
werden Sie sehen, wie wir bei jedem Schritt des Prozesses für Spitzenleistungen sorgen

Verschiedene Dienste für Kunden mit unterschiedlichen Mustern

FÜR OFFLINE-KUNDEN

Flexible Lieferzeiten

Verlässliche Liefertermine und Unterstützung bei der Lagerhaltung.

Hohe Kosten-Wirksamkeit

Wettbewerbsfähige Preise zur Maximierung des Gesamtwerts.

Große Produktauswahl

Vielfältige Möglichkeiten, um alle Marktsegmente zu bedienen.

FÜR ONLINE-KUNDEN

Niedriges MOQ

Flexible MOQ mit gemischten Produktoptionen.

Benutzerdefiniertes Logo

Personalisierte Logoanpassung für kleine Chargen.

Marketing-Paket aus einer Hand

Stellen Sie hochwertige Bilder und Videos zur Verfügung, um die Verkaufszahlen zu steigern.

FÜR MARKENKUNDEN

Regionale Exklusivrechte

Alle Ressourcen und Fähigkeiten von herewin zur Verfügung stellen

R&D Resources

Custom sample within 7 days with R&D capabilities.

Schnelle Lieferung

Effiziente Produktion und Versand innerhalb von höchstens 25 Tagen.

Produktionsablauf von Batteriezellen

Mixing​
Schritt 1: Mischen

Mischt aktive Materialien, Bindemittel und Lösungsmittel zu einer einheitlichen Aufschlämmung, um eine gleichmäßige elektrochemische Leistung zu gewährleisten.

Coating
Schritt 2: Beschichtung

Verteilt die Aufschlämmung auf Metallfolien (Anode/Kathode) mit präziser Dickenkontrolle für optimale Energiedichte.

Drying
Schritt 3: Trocknen

Entfernt Lösungsmittel von beschichteten Elektroden, um die Materialhaftung zu stabilisieren und Rissbildung zu verhindern.

Coating&Winding
Schritt 4: Beschichtung und Wicklung

Kombiniert Anoden-/Kathodenschichten mit Separatoren und wickelt sie zu einer kompakten Jellyroll-Struktur.

Pressuring Film
Schritt 5: Film pressen

Komprimiert Elektroden, um die Dichte und Leitfähigkeit zu erhöhen und gleichzeitig die Porosität für den Ionenfluss zu erhalten.

Making Film​
Schritt 6: Film drehen

Schneidet die Elektroden auf genaue Abmessungen zu, um sie an die Spezifikationen der Batteriezellen anzupassen.

Stacking
Schritt 7: Stapeln

Richtet Anoden-/Separator-/Kathodenschichten in einem Z-förmigen Muster aus, um die Raumeffizienz zu maximieren.

Welding
Schritt 8: Schweißen

Verbindet Elektrodenzungen durch Laserschweißen, um den Widerstand zu minimieren und Stromstabilität zu gewährleisten.

Encapsulation​
Schritt 9: Verkapselung

Versiegelt die Zellen in einer Aluminium-Kunststoff-Folie zum Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und mechanischer Belastung.

Baking
Schritt 10: Backen

Entfernt unter Vakuum die Restfeuchtigkeit aus den Zellen, um den Elektrolytabbau zu verhindern.

Injection
Schritt 11: Injektion

Füllt Elektrolyt in die Zellen, um den Ionentransport zwischen den Elektroden zu ermöglichen.

Charging
Schritt 12: Aufladen

Aktiviert Zellen bei der ersten Aufladung, um eine stabile Festkörper-Elektrolyt-Grenzfläche (SEI) zu bilden.

Extracting Air​
Schritt 13: Absaugen der Luft

Evakuiert Gas aus den Zellen, um Lufteinschlüsse zu beseitigen und die vollständige Durchdringung des Elektrolyts zu gewährleisten.

Charging and Discharging​
Schritt 14: Aufladen und Entladen

Er zykliert die Zellen, um die Leistung zu stabilisieren und Defekte vor der Endmontage auszusieben.

Testing
Schritt 15: Prüfung

Validierung von Kapazität, Impedanz und Sicherheit (z. B. Überladung, Kurzschluss) nach strengen Protokollen.

Assembling​
Schritt 16: Zusammenbau

Integriert Zellen in Module oder Packs mit BMS, Verkabelung und Wärmemanagementsystemen.

MEHR DETAILS ERFAHREN

Erfahren Sie mehr über Produktionsdetails und den Herstellungsprozess

Prüfverfahren

Messe&Zertifizierung

Zertifizierungen sind die größte Stärke von herewin.
Erfüllt die Anforderungen aller Märkte, und die Ursprungsbetriebe sind vollständig zertifiziert, um die Qualität zu gewährleisten.

Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title
Default Title

KONTAKTIEREN SIE UNS

Möchten Sie wissen, welche Ausweise Ihr Markt benötigt? Kontaktieren Sie mich und ich sende Ihnen ein hochauflösendes Bild

FAQs

What distinguishes Li-ion polymer cells from traditional lithium batteries?

Li-ion polymer cells utilize gel polymer electrolyte technology, offering key differences compared to traditional liquid lithium batteries:

Electrolyte Composition

  • Hybrid gel polymer + liquid electrolyte (vs. pure liquid electrolyte in traditional cells).

Safety Improvements

  • 60% lower leakage risk and 40% reduced combustion potential.

Structural Advantages

  • 30% smaller volume, 20% lighter weight, and support for flexible/custom shapes.

Performance Metrics

  • Energy Density: 170-350 Wh/kg
    (Traditional liquid: 160-170 Wh/kg; Semi-solid energy storage series: 170-190 Wh/kg; High-density semi-solid series: 300-350 Wh/kg).

  • Charging Efficiency: 50% faster than traditional batteries.

  • Zyklus Leben: ≥2,000 cycles.

What are the core advantages of polymer cells?
  1. Sicherheit

    • Passes nail penetration and crush tests.

    • Stable operation at 70-80°C (158-176°F).

    • UL/CE certified.

  2. Charging Performance

    • 30-minute fast charging (up to 80% capacity).

    • Compatible with mainstream fast-charging protocols.

  3. Sustainability

    • ≥2,000-cycle lifespan.

    • 95% material recyclability rate.

  4. Kompakte Bauweise

    • 30% smaller size and 20% lighter weight vs. traditional cells.

Where are polymer cells commonly used?

Mainstream Applications

  • Consumer Electronics: Smartphones, TWS earbuds (prioritizing slim designs + fast charging).

  • New Energy Vehicles: Power batteries (20% range increase), flexible in-car displays.

  • Industrial Energy Storage: Residential energy storage systems (safety + longevity), backup power units.

Emerging Applications

  • IoT sensors (flexible integration), vaping devices (miniaturization), wearables.

Verwandter Blog

Heavy-lift Industrial FPV Battery Solutions: 2026 Comparison of Semi-Solid vs. Standard LiPo
Compare heavy-lift industrial FPV battery solutions: semi-solid vs. standard LiPo. Discover energy density, safety, and lifecycle benefits for 2026.
2026 SAR Drone Battery: Semi-Solid Tech for Mission Reliability
In 2026, SAR drone battery advancements with semi-solid technology ensure mission reliability, offering high energy density and thermal stability.
Lower Field Logistics TCO with Semi-Solid Power Solutions
Lower TCO in field operations with low-temperature resilient portable power solutions, enhancing efficiency and reducing costs in remote logistics.
LFP Battery Housing Selection Guide: Aluminum vs Steel vs Composites for Rack Mounted BESS
This LFP Battery Housing Materials Selection Guide compares aluminum, steel, and composites for rack-mounted BESS, focusing on safety and performance.
Shielding Autonomous Missions: Overcoming EMI in High-Voltage Drone Inspections
Shielding is essential for High-Voltage Autonomous Inspection, ensuring drones overcome EMI challenges for reliable and safe operations.
Navigating Germany’s ZEZ Mandates: A Fleet Manager’s Compliance Guide to Lead-to-Lithium Innovation
Fleet managers can ensure compliance with Germany’s ZEZ mandates by adopting Lead-to-Lithium technology, enhancing efficiency and sustainability.

Unser neuer Katalog

Erfahren Sie mehr über Batteriezellen und das gesamte Produktsortiment

de_DEDeutsch
Nach oben blättern

Erhalten Sie jetzt ein kostenloses Angebot!

Kontaktformular Demo (#3)
Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
#!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=2544#!trpen#Seraphinite Accelerator#!trpst#/trp-gettext#!trpen##!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=2545#!trpen#Optimized by #!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=2544#!trpen#Seraphinite Accelerator#!trpst#/trp-gettext#!trpen##!trpst#/trp-gettext#!trpen#
#!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=2546#!trpen#Turns on site high speed to be attractive for people and search engines.#!trpst#/trp-gettext#!trpen#