Commercial and industrial energy storage
Accumulo di energia per uso commerciale e industriale
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Accumulo di energia in casa
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Droni
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Alimentazione di backup per le telecomunicazioni
Low-Speed Electric Vehicles
Veicoli elettrici a bassa velocità
Compact RV Travel
Potenza del camper
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Carrello elevatore
Lead To Lithium Conversion
Conversione del piombo in litio

Alimentazione di backup per le telecomunicazioni

A lithium battery backup solution designed for telecom base stations. Automatically switches to backup power during outages to ensure uninterrupted operation. Supports remote monitoring and adapts to harsh environmental conditions.

Sistema di alimentazione di backup per telecomunicazioni

Tensione nominale: 48 V

Capacità energetica: 2,4 kWh

Dimensioni: 450 × 447 × 132,5 mm

Peso: ~25 kg

Categorie di prodotti
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Applicazioni

5G Base Station Energy Storage
Stoccaggio dell'energia della stazione base 5G

Long-lasting backup power ensures uninterrupted operation of signal towers in remote areas.

Data Center Backup Power
Alimentazione di backup del centro dati

Zero-delay switchover protects server stability and data integrity.

Island Communication Towers
Island Communication Towers

Off-grid storage paired with solar/wind power enables full energy self-sufficiency.

Emergency Communication Vehicles
Emergency Communication Vehicles

Mobile and rapid-deployment telecom backup power supports disaster relief operations.

Subway Tunnel Signal Systems
Subway Tunnel Signal Systems

Moisture- and shock-resistant batteries maintain smooth signal transmission in rail environments.

Border Surveillance Equipment
Border Surveillance Equipment

Telecom backup systems that operate reliably under extreme temperatures—guarding the frontier without interruption.

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Fondata nel 2019, Shenzhen Jarwin Time Technology Co., Ltd. si avvale di un team fondatore e operativo con oltre 20 anni di vasta esperienza nel settore delle batterie. È specializzata nello sviluppo e nella produzione di batterie ai polimeri di litio ad alte prestazioni.
Scoprite chi siamo e cosa rappresentiamo. Esplorando la meticolosa precisione del nostro
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Consegna rapida

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Flusso di produzione della batteria ad energia commerciale e industriale

Cell Incoming Inspection
Fase 1: Ispezione in entrata della cella

Verificare tutti i parametri delle celle in entrata per assicurarsi che siano conformi agli standard di qualità e determinare se le celle sono adatte alla successiva produzione.

OCV Sorting
Fase 2: ordinamento dei veicoli

Testate e classificate le celle in base alla tensione a circuito aperto (OCV) e ai parametri di resistenza interna.

Plasma Cleaning
Fase 3: Pulizia del plasma

Rimuovere sporco, polvere e impurità superficiali dalle celle per garantire una superficie pulita per l'assemblaggio.

Module Stacking
Fase 4: Accatastamento dei moduli

Impilare le celle in sequenza per formare i moduli, applicare la compressione e installare le fasce d'acciaio in cima e in fondo al modulo.

Busbar Laser Welding
Fase 5: Saldatura laser a barre

Installare le piastre isolate delle sbarre sul modulo, quindi eseguire la saldatura laser e controllare la qualità della saldatura.

Wire Harness Welding
Fase 6: Saldatura del cablaggio a filo

Assemblare in sequenza i cablaggi di campionamento, eseguire la saldatura laser e condurre l'ispezione visiva per garantire la qualità della saldatura e dell'assemblaggio.

Module Performance Testing
Fase 7: Verifica delle prestazioni del modulo

Eseguire test di prestazione sul modulo per valutare se soddisfa tutte le specifiche tecniche richieste.

Pre-Assembly Processing
Fase 8: Trattamento pre-assemblaggio

Componenti di prelavorazione, tra cui la piastra di montaggio del connettore, le strisce di tenuta del coperchio di manutenzione e le staffe di montaggio.

Enclosure Cleaning
Fase 9: Pulizia dell'involucro

Pulire l'alloggiamento della batteria per rimuovere polvere, detriti e altri contaminanti, mantenendo puliti sia l'interno che l'esterno.

Module Installation into Enclosure
Fase 10: Installazione del modulo nell'involucro

Posizionare il modulo nell'involucro e disporre i cablaggi in modo ordinato per garantire una disposizione ordinata.

Fase 11: Test di fine linea (EOL)

Eseguire test di fine linea per verificare le prestazioni complessive e garantire la conformità agli standard del prodotto.

Top Cover Installation
Fase 12: Installazione del coperchio

Posizionare e installare saldamente il coperchio superiore per completare l'assemblaggio finale.

Sealing and Final Inspection
Fase 13: Sigillatura e ispezione finale

Eseguire prove di tenuta all'aria sull'involucro per verificare l'integrità della tenuta, seguite da un'ispezione finale del prodotto fuori linea per confermare la piena conformità ai criteri di rilascio.

PER SAPERNE DI PIÙ

Per saperne di più sui dettagli di produzione e sul processo di fabbricazione

Processo di test

Fiera&Certificazione

Le certificazioni sono il maggior punto di forza di herewin.
Soddisfa le esigenze di tutti i mercati e le fabbriche di provenienza sono completamente certificate per garantire la qualità.

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Domande frequenti

What is a Commercial & Industrial (C&I) Energy Storage Battery?

A C&I energy storage battery is specifically designed for commercial and industrial use. It stores electricity to balance peak and off-peak usage, provides backup power during outages, helps reduce energy costs, and ensures power stability for businesses.

What’s the difference between a C&I energy storage battery and a home energy storage battery?

C&I batteries have significantly larger capacity and higher power output, making them suitable for factories, shopping centers, and other high-demand environments. They often integrate with enterprise-level power distribution systems and focus on intelligent load management. In contrast, home storage batteries are typically used for smaller-scale backup and daily energy supplementation.

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