Commercial and industrial energy storage
Accumulo di energia per uso commerciale e industriale
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Accumulo di energia in casa
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Droni
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Alimentazione di backup per le telecomunicazioni
Low-Speed Electric Vehicles
Veicoli elettrici a bassa velocità
Compact RV Travel
Potenza del camper
forklift
Carrello elevatore
Lead To Lithium Conversion
Conversione del piombo in litio

Sistema di accumulo di energia raffreddato ad aria

Struttura di raffreddamento ad aria resistente e semplice con gestione termica intelligente. Una soluzione economica ideale per progetti di accumulo di energia di piccole e medie dimensioni.

Sistema di accumulo di energia raffreddato ad aria

Tensione nominale: DC 1280V

Capacità energetica: 5017,6 kWh

Dimensioni: 13.716 × 2.438 × 2.896 mm

Peso: ~50 tonnellate

Categorie di prodotti
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Applicazioni

Distributed PV Integration
Integrazione del fotovoltaico distribuito

Il design leggero e raffreddato ad aria si adatta in modo flessibile ai sistemi solari su tetto.

EV Charging Lot Storage
Lotto di ricarica EV Stoccaggio

Il raffreddamento a convezione naturale garantisce un funzionamento sicuro e stabile delle stazioni di ricarica.

Community Microgrids
Microgrid comunitarie

Il funzionamento a basso rumore evita i disturbi, consentendo un uso condiviso dell'energia tra i vicini.

School Gymnasium Power Supply
Alimentazione della palestra della scuola

Soluzione a bassa manutenzione che bilancia l'utilizzo dell'energia HVAC durante le ore di punta e quelle non di punta.

Small Hydropower Frequency Regulation
Regolazione di frequenza per piccole centrali idroelettriche

Il raffreddamento ad aria funziona bene in ambienti umidi, supportando le regolazioni della potenza della turbina.

Modular Power for Prefab Buildings
Alimentazione modulare per edifici prefabbricati

Le unità raffreddate ad aria di rapida installazione forniscono un'alimentazione temporanea affidabile per le costruzioni mobili o modulari.

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Piani di batteria esclusivi e personalizzati! Ingegneri professionisti progettano programmi di batterie uno a uno.

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Magazzino e spedizione

Esplora la fabbrica Herewin: La fonte della qualità

Fondata nel 2019, Shenzhen Jarwin Time Technology Co., Ltd. si avvale di un team fondatore e operativo con oltre 20 anni di vasta esperienza nel settore delle batterie. È specializzata nello sviluppo e nella produzione di batterie ai polimeri di litio ad alte prestazioni.
Scoprite chi siamo e cosa rappresentiamo. Esplorando la meticolosa precisione del nostro
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R&D Resources

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Consegna rapida

Produzione efficiente e spedizione entro 25 giorni al più presto.

Flusso di produzione della batteria ad energia commerciale e industriale

Cell Incoming Inspection
Fase 1: Ispezione in entrata della cella

Verificare tutti i parametri delle celle in entrata per assicurarsi che siano conformi agli standard di qualità e determinare se le celle sono adatte alla successiva produzione.

OCV Sorting
Fase 2: ordinamento dei veicoli

Testate e classificate le celle in base alla tensione a circuito aperto (OCV) e ai parametri di resistenza interna.

Plasma Cleaning
Fase 3: Pulizia del plasma

Rimuovere sporco, polvere e impurità superficiali dalle celle per garantire una superficie pulita per l'assemblaggio.

Module Stacking
Fase 4: Accatastamento dei moduli

Impilare le celle in sequenza per formare i moduli, applicare la compressione e installare le fasce d'acciaio in cima e in fondo al modulo.

Busbar Laser Welding
Fase 5: Saldatura laser a barre

Installare le piastre isolate delle sbarre sul modulo, quindi eseguire la saldatura laser e controllare la qualità della saldatura.

Wire Harness Welding
Fase 6: Saldatura del cablaggio a filo

Assemblare in sequenza i cablaggi di campionamento, eseguire la saldatura laser e condurre l'ispezione visiva per garantire la qualità della saldatura e dell'assemblaggio.

Module Performance Testing
Fase 7: Verifica delle prestazioni del modulo

Eseguire test di prestazione sul modulo per valutare se soddisfa tutte le specifiche tecniche richieste.

Pre-Assembly Processing
Fase 8: Trattamento pre-assemblaggio

Componenti di prelavorazione, tra cui la piastra di montaggio del connettore, le strisce di tenuta del coperchio di manutenzione e le staffe di montaggio.

Enclosure Cleaning
Fase 9: Pulizia dell'involucro

Pulire l'alloggiamento della batteria per rimuovere polvere, detriti e altri contaminanti, mantenendo puliti sia l'interno che l'esterno.

Module Installation into Enclosure
Fase 10: Installazione del modulo nell'involucro

Posizionare il modulo nell'involucro e disporre i cablaggi in modo ordinato per garantire una disposizione ordinata.

Fase 11: Test di fine linea (EOL)

Eseguire test di fine linea per verificare le prestazioni complessive e garantire la conformità agli standard del prodotto.

Top Cover Installation
Fase 12: Installazione del coperchio

Posizionare e installare saldamente il coperchio superiore per completare l'assemblaggio finale.

Sealing and Final Inspection
Fase 13: Sigillatura e ispezione finale

Eseguire prove di tenuta all'aria sull'involucro per verificare l'integrità della tenuta, seguite da un'ispezione finale del prodotto fuori linea per confermare la piena conformità ai criteri di rilascio.

PER SAPERNE DI PIÙ

Per saperne di più sui dettagli di produzione e sul processo di fabbricazione

Processo di test

Fiera&Certificazione

Le certificazioni sono il maggior punto di forza di herewin.
Soddisfa le esigenze di tutti i mercati e le fabbriche di provenienza sono completamente certificate per garantire la qualità.

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Domande frequenti

L'utilizzo di una batteria di accumulo di energia C&I influisce sulla stabilità della rete?

Contribuisce a migliorare la stabilità della rete. Durante i picchi di domanda, la batteria di accumulo di energia C&I fornisce energia all'impianto, riducendo la pressione sulla rete. Durante le ore non di punta, si ricarica, contribuendo a bilanciare il carico complessivo della rete elettrica.

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